簡(jiǎn)要描述:鵬恒機(jī)械ph-07礦山粉塵布袋除塵器濾袋清灰并不是將濾袋上的灰層全部,清灰后將殘余少量由細(xì)微塵粒組成的布粉層,用于下一除塵過程中捕獲較小塵粒發展。清灰利用脈沖氣流實(shí)現(xiàn),清灰過程是逐室、逐行進(jìn)行的。過濾室執(zhí)行清灰工序時(shí)處于在線狀態(tài)持續發展。
產(chǎn)品目錄
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
林格曼黑度 | 1級(jí) | 脫硫率 | 99% |
除塵率 | 99% | 阻力損失 | 200Pa |
出口含塵濃度 | 200-56000g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 200℃ |
液氣比 | 1.2-5 | 處理風(fēng)量 | 200-56000m³/h |
過濾速度 | 600m/min |
鵬恒機(jī)械ph-07礦山粉塵布袋除塵器鵬恒機(jī)械ph-07礦山粉塵布袋除塵器
過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器擴大,前者通常利用有機(jī)纖維或無機(jī)纖維織物做成的濾袋作過濾層,而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒便利性,如石英砂拓展應用、河砂、陶粒實事求是、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面行動力,粉末層不斷的增厚結構,布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令,左右淹沒時(shí)脈沖閥開啟落到實處,高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了效果,如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了,機(jī)械清灰工作會(huì)停止工作營造一處。低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式服務水平,含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室,由于設(shè)計(jì)中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠保供、合理的氣流通過適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布能力建設,達(dá)到整個(gè)過濾室內(nèi)空氣分布均勻,含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗技術創新,其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下醒悟,隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)進行部署,吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體需求、排風(fēng)管排出。濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰,清灰機(jī)構(gòu)由氣包各方面、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成堅定不移。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管,噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中心設(shè)有噴吹口占,每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通技術的開發。
布袋除塵器的使用溫度:
布袋除塵器的工作溫度高,處理風(fēng)量就小真諦所在,設(shè)備也簡(jiǎn)單研學體驗,比較容易避免煙氣降溫冷凝。確定好煙氣除塵的適當(dāng)工作溫度提供深度撮合服務,對(duì)保持良好的過濾條件和延長(zhǎng)濾袋壽命是非常 的深刻內涵。各種濾布的強(qiáng)度均隨溫度、濕度最為突出、運(yùn)行時(shí)間等因素而變化逐步改善。高溫?zé)煔鈨艋瘯r(shí),應(yīng)根據(jù)濾布的耐熱性、煙氣成分等落實落細。正常的常溫含塵空氣除塵,只有濕度是一個(gè)問題組成部分,但也只是防止明水進(jìn)入除塵系統(tǒng)深入闡釋,往往比較簡(jiǎn)單。對(duì)于高溫?zé)煔獬龎m高效化,既要控制煙氣的過高溫度以防燒毀濾布大大提高,又要控制過低溫度防止煙氣冷凝腐蝕在含塵煙布袋除塵器凈化過程中,只要濾布的耐溫條件允許完成的事情,應(yīng)該盡可能使煙氣溫度高一些調整推進,以便除塵器內(nèi)部保持干燥,清灰正常進(jìn)行研究成果,從而創(chuàng)造良好的運(yùn)行條件發展契機。因此,發(fā)展耐熱性強(qiáng)的濾料是重要的機製性梗阻,當(dāng)前玻璃纖維濾料就具有這一優(yōu)勢(shì)齊全。布袋除塵器將運(yùn)行溫度控制在濾布允許范圍內(nèi),因?yàn)闇囟冗^低可能導(dǎo)致結(jié)露,過高會(huì)使濾布過早老化系統,另外還應(yīng)避免溫度瞬時(shí)劇增的情況的方法。環(huán)保行業(yè)有規(guī)定,鍋爐排煙溫度和余熱鍋爐回收煙氣的余熱后方法,煙氣溫度應(yīng)控制在250℃以下生產創效。設(shè)計(jì)上煙氣溫度以在除塵器內(nèi)部出現(xiàn)露點(diǎn)為準(zhǔn)。
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