簡要描述:鵬恒機械ph-05鍋爐高溫脫硫塔窯爐煙氣從引風機直接送入脫硫除塵噴淋塔業務,煙氣進入脫硫塔后實現了超越,經(jīng)三層噴淋裝置進行噴淋堅持好,煙氣旋轉(zhuǎn)流動服務品質,脫硫液經(jīng)噴淋霧化后由上向下逆氣流噴淋發揮,煙氣中硫份與吸收液充分反應后溶于吸收液中排出脫硫塔進入沉淀池更加廣闊,這樣二氧化硫的去除率達95%以上推動並實現,同時去除煙氣中的煙塵。
產(chǎn)品目錄
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 200 | 處理濃度 | 200mg/L |
除塵率 | 99% | 脫硫率 | 99% |
出口含塵濃度 | 200-58000g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 200℃ |
處理風量 | 300m³/h | 適用領域 | 按客戶定制 |
鵬恒機械ph-05鍋爐高溫脫硫塔鵬恒機械ph-05鍋爐高溫脫硫塔
窯爐煙氣從引風機直接送入脫硫除塵噴淋塔精準調控,煙氣進入脫硫塔后效高,經(jīng)三層噴淋裝置進行噴淋,煙氣旋轉(zhuǎn)流動方案,脫硫液經(jīng)噴淋霧化后由上向下逆氣流噴淋追求卓越,煙氣中硫份與吸收液充分反應后溶于吸收液中排出脫硫塔進入沉淀池,這樣二氧化硫的去除率達95%以上創新延展,同時去除煙氣中的煙塵性能。從而達到脫硫除塵的目的。經(jīng)脫硫后的煙氣繼續(xù)上升經(jīng)除霧器進行氣液分離長效機製,水沿塔壁流下排出脫硫塔強化意識,經(jīng)除霧后的煙氣經(jīng)煙囪排放聽得進。脫硫吸收塔污水經(jīng)排污口水封排出塔外,再由回水溝進入再生反應池合理需求,與脫硫劑制備系統(tǒng)配制的氫氧化鈣漿液發(fā)生反應全技術方案,使鈉基脫硫吸收液得以再生。再生反應后形成的亞硫酸鈣及灰漿等進入沉淀池進行固液分離先進水平,沉淀后的渣漿經(jīng)撈渣系統(tǒng)處理回收利用重要的。沉淀后的上清液溢流進入循環(huán)水池。由于排走的渣漿中會帶走部分鈉堿共享,所以在循環(huán)水池中及時投加鈉堿進行補充高端化,并通過調(diào)節(jié)鈉堿的投加量,調(diào)節(jié)脫硫吸收液到合適的PH值(使脫硫介質(zhì)的PH值達到12以上)姿勢,經(jīng)循環(huán)泵打入脫硫塔進行噴淋吸收二氧化硫應用創新。
脫硫除塵器的設計原則:
1、盡量降低脫硫系統(tǒng)工程和運行費用足夠的實力,脫硫系統(tǒng)建成后以優(yōu)化的工藝實現(xiàn)大的社會效益和經(jīng)濟效益和諧共生。
2、選用全面闡釋、可靠的脫硫工藝用上了,在確保脫硫效率的同時,有效保障系統(tǒng)運行經(jīng)濟 適應性強。
3的特性、充分結(jié)合用戶的客觀條件和要求,因地制宜能力建設, 大程度利用現(xiàn)有資源和有限場地空間高效,優(yōu)化結(jié)合,制定具有針對性基礎,切合實際的技術(shù)方案大大縮短。
4、在重視設備的同時開放要求,盡量降低系統(tǒng)的運行費用高質量,注重設備的合理選型。
大型碳鋼脫硫塔工作原理:
含塵氣流通過進口煙道進入簡體緊密相關。從除塵器上部注水槽進入筒內(nèi)大幅增加,使整個圓筒內(nèi)壁形成一層水膜從上而下流動,煙氣由筒體下部切向進入重要組成部分,在主筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升服務延伸,含塵氣體在離心力作用下始終與主筒體內(nèi)壁面的水膜發(fā)生摩擦,這樣含塵氣體被水膜濕潤傳承,塵粒隨水流到除塵器底部貢獻力量,從溢水孔排走趨勢,在主筒體底部封底并設有水封槽以防止煙氣從底部漏出,有清理孔便于進行簡體底部清理預判。除塵后廢水由底部溢流孔排出進入沉淀池,沉淀中和有力扭轉,循環(huán)使用調解製度。凈化后的氣體,通過簡體上部錐體部分引出形式,從而達到除塵目的覆蓋範圍。如在循環(huán)池中加入堿性水,可起到脫硫效果功能。
大型碳鋼脫硫塔主要優(yōu)點:
1前沿技術、除塵效果好:由于花崗巖(陶瓷)圓弧板機械切割和規(guī)范制作,垂直度與水膜而能達到設計制作要求積極性,除塵效果好深入交流。
2、使用壽命長:內(nèi)筒體由耐腐性能、耐磨損的花崗巖(陶瓷)制成動力,確保20年以上。
3方案、使用操作環(huán)境整潔:由于是整臺結(jié)構(gòu)多種方式,沒有滲水、漏水的缺陷技術研究,始終有一個干凈是目前主流、衛(wèi)生的工作環(huán)境。
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