簡要描述:ph-28磚瓦窯脫硫塔酸霧廢氣由風管引入凈化塔充分,經(jīng)過填料層生產製造,廢氣與氫氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應拓展基地,酸霧廢氣經(jīng)過凈化后,再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風機排入大氣服務機製。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下,后來回流至塔底循環(huán)使用共創輝煌。
產(chǎn)品目錄
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
林格曼黑度 | 200 | 處理濃度 | 200mg/L |
除塵率 | 99% | 脫硫率 | 99% |
出口含塵濃度 | 200-58000g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 200℃ |
處理風量 | 300m³/h | 適用領(lǐng)域 | 按客戶定制 |
ph-28磚瓦窯脫硫塔ph-28磚瓦窯脫硫塔
一.產(chǎn)品簡介
1.1、名稱: 磚廠窯爐煙氣脫硫除塵塔
1.2建言直達、本脫硫塔適用于:鍋爐大幅拓展、工業(yè)窯爐、烘干爐大部分、反射爐
1.3重要工具、磚廠窯爐煙氣脫硫吸收塔的規(guī)格:
本脫硫塔采用全PP材質(zhì)《空心式高效脫硫除塵塔》
二.設(shè)計依據(jù)、范圍及排放標準
2.1 設(shè)計依據(jù):
1更加堅強、《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223-2003)提供有力支撐;
2、《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2001)
3配套設備、《工業(yè)窯爐大氣污染物排放標準》(GB9078-2001)發展成就;
2.2 設(shè)計原則
2.2.1煙氣脫硫系統(tǒng)布置滿足系統(tǒng)整體布置要求。
2.2.2確保脫硫系統(tǒng)工作時不影響窯爐的正常運行建議。
2.2.3整個系統(tǒng)使用壽命長優勢、操作維護簡單,布置緊湊、占地面積小品率。
2.2.4在滿足系統(tǒng)各項指標的前提下,盡可能降低工程投資和運行成本推進高水平。
2.3 設(shè)計范圍內(nèi)容
根據(jù)當前環(huán)保要求互動式宣講,脫硫工藝采用雙堿法,(并滿足單堿法工況要求)用的舒心。設(shè)計范圍應為:脫硫劑制備系統(tǒng)結構、沉淀池與循環(huán)水池配套水泵及供水系統(tǒng),煙氣脫硫系統(tǒng)全面展示。
2.4.1脫硫及煙塵設(shè)計指標
(1)脫硫效率>95% ∽藙?。?)煙氣含濕量<75mg/Nm3
(2)液氣比:2 (6)脫硫系統(tǒng)阻力<300pa
(3)鈣硫比:1.03 (7)煙塵含量<30mg/Nm3
(4)出口SO2濃度<200mg/Nm3
三. 煙氣脫硫工藝選擇
3.1 本脫硫塔煙氣處理工藝根據(jù)當前環(huán)保要求,脫硫工藝選擇為雙堿法(并滿足單堿法工況要求)重要平臺。
3.2 雙堿法煙氣脫硫技術(shù)
雙堿法煙氣脫硫工藝是為了克服石灰石/石灰—石膏法容易結(jié)垢的缺點而逐步發(fā)展起來的相互融合。它先用堿金屬鹽類如NaOH、Na2CO3生動、NaHCO3提單產、Na2SO3等的水溶液吸收SO2,然后在另一反應器中用石灰或石灰石將吸收SO2后的溶液再生綠色化,再生后的吸收液循環(huán)使用設計,而SO2至終以石膏的形式析出。
以NaOH為例至關重要,其主要工藝過程是主動性,清水池一次性加入NaOH溶劑制成脫硫液,用泵打入吸收塔進行脫硫改進措施,從脫硫塔排出的循環(huán)漿液流入再生池範圍、沉淀池,然后上清液再回到清水池發展的關鍵?;以笆嗟让摿虍a(chǎn)物經(jīng)沉淀后定期清除,可作為建材回收利用有所應。再生池內(nèi)投加熟化好的Ca(OH)2溶液與循環(huán)漿液進行反應體系,置換出的NaOH溶解在循環(huán)水中,同時生成難溶的亞硫酸鈣高產、硫酸鈣和碳酸鈣等註入新的動力,可通過沉淀清除。
脫硫除塵器的設(shè)計原則:
1帶動產業發展、盡量降低脫硫系統(tǒng)工程和運行費用工藝技術,脫硫系統(tǒng)建成后以優(yōu)化的工藝實現(xiàn)大的社會效益和經(jīng)濟效益。
2、選用系統、可靠的脫硫工藝,在確保脫硫效率的同時規模,有效保障系統(tǒng)運行經(jīng)濟 逐步顯現。
3、充分結(jié)合用戶的客觀條件和要求多種,因地制宜發行速度, 大程度利用現(xiàn)有資源和有限場地空間,優(yōu)化結(jié)合強大的功能,制定具有針對性積極拓展新的領域,切合實際的技術(shù)方案充分發揮。
4、在重視設(shè)備的同時應用,盡量降低系統(tǒng)的運行費用解決方案,注重設(shè)備的合理選型。
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