鋼廠燒結(jié)煙氣脫硫塔環(huán)保設(shè)備鋼廠燒結(jié)煙氣脫硫塔環(huán)保設(shè)備

與石灰石或石灰濕法脫硫工藝相比，雙堿法原則上有以下優(yōu)點：

1帶動產業發展、用鈉堿脫硫，循環(huán)水基本上是[Na+]的水溶液發揮作用，在循環(huán)過程中對水泵、管道、設(shè)備均無腐蝕與堵塞現(xiàn)象十分落實，便于設(shè)備運行與保養(yǎng)規模；

2、吸收劑的再生和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外作用，這樣避免了塔內(nèi)堵塞和磨損，提高了運行的可靠性，降低了操作費用銘記囑托；

3事關全面、鈉基吸收液吸收SO2速度快，故可用較小的液氣比，達到較高的脫硫效率發展目標奮鬥，一般在90%以上應用；

4、對脫硫除塵一體化技術(shù)而言更優質，可提高石灰的利用率成就。

氫氧化鈣制備系統(tǒng)，本方案采用消石灰機直接投加項目，在化漿池中攪拌制備氫氧化鈣漿液用泵打入再生反應(yīng)池相對開放，進行氧化曝氣再生反應(yīng)。

工藝優(yōu)點

1綜合運用、脫硫效率90%以上相貫通。

2、脫硫劑采用鈉堿和石灰技術創新，塔內(nèi)清液吸收效高性，有效避免塔內(nèi)結(jié)垢。

3技術發展、液氣比小重要的作用。可脫硫除塵一體化自動化。

4重要的意義、一次投資省，運行成本低規模最大，國產(chǎn)程度高關註度。

5、適應(yīng)范圍廣重要手段。

SO2吸收除塵系統(tǒng)包括以下內(nèi)容：脫硫除塵塔穩中求進、脫硫除塵塔漿液循環(huán)、脫硫液排出不折不扣、煙氣除霧等幾個部分再獲，還包括輔助的放空、排空設(shè)施最深厚的底氣。

在脫硫除塵塔內(nèi)敢於挑戰，經(jīng)霧化的脫硫劑與從煙氣中捕獲的SO2、SO3等發(fā)生化學反應(yīng)應用擴展，生成亞硫酸氫鈉等物質(zhì)過程中。脫硫并除塵后的凈煙氣通過除霧器除去氣流中夾帶的霧滴后排出脫硫除塵塔。