鍋爐煙氣脫硫塔大型環(huán)保設(shè)備 鍋爐煙氣脫硫塔大型環(huán)保設(shè)備

1工藝流程說(shuō)明

窯爐煙氣從引風(fēng)機(jī)直接送入脫硫除塵噴淋塔，煙氣進(jìn)入脫硫塔后大大縮短，經(jīng)三層噴淋裝置進(jìn)行噴淋，煙氣旋轉(zhuǎn)流動(dòng)開放要求，脫硫液經(jīng)噴淋霧化后由上向下逆氣流噴淋高質量，煙氣中硫份與吸收液充分反應(yīng)后溶于吸收液中排出脫硫塔進(jìn)入沉淀池，這樣二氧化硫的去除率達(dá)95%以上緊密相關，同時(shí)去除煙氣中的煙塵大幅增加。從而達(dá)到脫硫除塵的目的。經(jīng)脫硫后的煙氣繼續(xù)上升經(jīng)除霧器進(jìn)行氣液分離重要組成部分，水沿塔壁流下排出脫硫塔服務延伸，經(jīng)除霧后的煙氣經(jīng)煙囪排放。

脫硫吸收塔污水經(jīng)排污口水封排出塔外傳承，再由回水溝進(jìn)入再生反應(yīng)池貢獻力量，與脫硫劑制備系統(tǒng)配制的氫氧化鈣漿液發(fā)生反應(yīng)，使鈉基脫硫吸收液得以再生具有重要意義。再生反應(yīng)后形成的亞硫酸鈣及灰漿等進(jìn)入沉淀池進(jìn)行固液分離服務好，沉淀后的渣漿經(jīng)撈渣系統(tǒng)處理回收利用。沉淀后的上清液溢流進(jìn)入循環(huán)水池流動性。由于排走的渣漿中會(huì)帶走部分鈉堿效高化，所以在循環(huán)水池中及時(shí)投加鈉堿進(jìn)行補(bǔ)充，并通過(guò)調(diào)節(jié)鈉堿的投加量反應能力，調(diào)節(jié)脫硫吸收液到合適的PH值（使脫硫介質(zhì)的PH值達(dá)到12以上）部署安排，經(jīng)循環(huán)泵打入脫硫塔進(jìn)行噴淋吸收二氧化硫。

氫氧化鈣制備系統(tǒng)投入力度，本方案采用消石灰機(jī)直接投加效果，在化漿池中攪拌制備氫氧化鈣漿液用泵打入再生反應(yīng)池，進(jìn)行氧化曝氣再生反應(yīng)技術。

工藝優(yōu)點(diǎn)

1改善、脫硫效率90%以上。

2有所提升、脫硫劑采用鈉堿和石灰了解情況，塔內(nèi)清液吸收，有效避免塔內(nèi)結(jié)垢法治力量。

3長期間、液氣比小新的力量。可脫硫除塵一體化是目前主流。

4分享、一次投資省，運(yùn)行成本低便利性，國(guó)產(chǎn)程度高開展研究。

5、適應(yīng)范圍廣信息化。