簡要描述:鵬恒機械專業(yè)設(shè)計鍋爐高溫布袋除塵器濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成過程中,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入袋式除塵器后首要任務,顆粒大管理、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來深入實施,落入灰斗方案,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留相互配合,使氣體得到凈化統籌發展。濾料使用一段時間后,由于篩濾積極回應、碰撞慢體驗、滯留、擴散全會精神、靜電等效應(yīng)左右,濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層智能化,在此以后的運動過程中生產製造,初層成了濾料的主
產(chǎn)品目錄
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 1級 | 脫硫率 | 99% |
除塵率 | 99% | 阻力損失 | 200Pa |
出口含塵濃度 | 200-56000g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 200℃ |
液氣比 | 1.2-5 | 處理風量 | 200-56000m³/h |
過濾速度 | 600m/min |
鵬恒機械專業(yè)設(shè)計鍋爐高溫布袋除塵器鵬恒機械專業(yè)設(shè)計鍋爐高溫布袋除塵器
袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后不合理波動,由于篩濾建言直達、碰撞、滯留助力各業、擴散大部分、靜電等效應(yīng)重要工具,濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層更加堅強,在此以后的運動過程中提供有力支撐,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用配套設備,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率發展成就。隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加建議,當濾料兩側(cè)的壓力差很大時合規意識,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降推動。另外協調機製,除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此有效性,除塵器的阻力達到一定數(shù)值后高質量發展,要及時清灰。清灰時不能破壞初層形勢,以免效下降.
布袋除塵器的使用溫度:
布袋除塵器的工作溫度高攻堅克難,處理風量就小,設(shè)備也簡單全面展示,比較容易避免煙氣降溫冷凝姿勢。確定好煙氣除塵的適當工作溫度,對保持良好的過濾條件和延長濾袋壽命是非常 的服務。各種濾布的強度均隨溫度重要平臺、濕度、運行時間等因素而變化選擇適用。高溫煙氣凈化時生動,應(yīng)根據(jù)濾布的耐熱性、煙氣成分等核心技術。正常的常溫含塵空氣除塵綠色化,只有濕度是一個問題,但也只是防止明水進入除塵系統(tǒng)創新能力,往往比較簡單至關重要。對于高溫煙氣除塵,既要控制煙氣的過高溫度以防燒毀濾布發展,又要控制過低溫度防止煙氣冷凝腐蝕在含塵煙布袋除塵器凈化過程中改進措施,只要濾布的耐溫條件允許,應(yīng)該盡可能使煙氣溫度高一些,以便除塵器內(nèi)部保持干燥發展的關鍵,清灰正常進行,從而創(chuàng)造良好的運行條件。因此有所應,發(fā)展耐熱性強的濾料是重要的道路,當前玻璃纖維濾料就具有這一優(yōu)勢。布袋除塵器將運行溫度控制在濾布允許范圍內(nèi)科技實力,因為溫度過低可能導(dǎo)致結(jié)露開展試點,過高會使濾布過早老化,另外還應(yīng)避免溫度瞬時劇增的情況傳承。環(huán)保行業(yè)有規(guī)定貢獻力量,鍋爐排煙溫度和余熱鍋爐回收煙氣的余熱后,煙氣溫度應(yīng)控制在250℃以下具有重要意義。設(shè)計上煙氣溫度以在除塵器內(nèi)部出現(xiàn)露點為準
工作原理及特性編輯
1前景、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的 缺點勃勃生機,清灰能力強進一步,除塵效率高,排放濃度低多種,漏風率小發行速度,能耗少,鋼耗少強大的功能,占地面積少積極拓展新的領域, 運行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟效益好與時俱進。
2應用、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到*清灰的目的更優質,所以清灰周期延 長成就,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低項目。
3相對開放、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行綜合運用。濾袋袋口采用彈性漲圈相貫通, 密封性能好,牢固可靠脫穎而出。濾袋龍骨采用多角形系統,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命, 又便于卸袋重要的作用。K2=煙氣道和擋板門的壓損系數(shù) Q=煙氣量
3工作原理編輯:除塵器由灰斗、上箱體可靠、中箱體、下箱體等部分組成,上我有所應、中深刻認識、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時管理, 含塵氣體由進風道進入灰斗新型儲能,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中應用提升、下 箱體不同需求,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道新品技,經(jīng)排風機 排至大氣發展空間。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道, 使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)保持穩定。 然后開啟脈 沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰就此掀開, 切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵 沉降至灰斗, 避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象, 使濾袋清 灰*總之,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制紮實做。
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