簡要描述:鵬恒機械批發(fā)現(xiàn)貨脫硫脫硝塔從除塵器上部注水槽進入筒內(nèi)關鍵技術,使整個圓筒內(nèi)壁形成一層水膜從上而下流動,煙氣由筒體下部切向進入,在主筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升橫向協同,含塵氣體在離心力作用下始終與主筒體內(nèi)壁面的水膜發(fā)生摩擦齊全,這樣含塵氣體被水膜濕潤,塵粒隨水流到除塵器底部發揮重要帶動作用,從溢水孔排走開拓創新,在主筒體底部封底并設有水封槽以防止煙氣從底部漏出,有清理孔便于進行簡體底部清理明確了方向。
產(chǎn)品目錄
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 1 | 處理濃度 | 100-1200mg/L |
除塵率 | 98% | 脫硫率 | 99% |
出口含塵濃度 | 實時監(jiān)測g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 按客戶定制℃ |
處理風量 | 按客戶定制m³/h | 適用領域 | 工業(yè)凈化脫硫 |
酸性氣體工作原理:
酸性氣體從塔體下方進氣口沿切向進入凈化塔促進善治,在通風機的動力作用下,迅速充滿進氣段空間單產提升,然后均勻地通過均流段上升到一級填料吸收段求索。在填料的表面上,氣相中酸性物質(zhì)與液相中堿性物質(zhì)發(fā)生化學反應日漸深入。反應生成物油(多數(shù)為可溶性鹽類)隨吸收液流入下部貯液槽奮勇向前。未*吸收的酸性氣體繼續(xù)上升進入一級噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出廣泛關註,形成無數(shù)細小霧滴與氣體充分混合豐富、接觸、繼續(xù)發(fā)生化學反應顯示。然后酸性氣體上升到二級填料段善於監督、噴淋段進行與一級類似的吸收過程。二級與一級噴嘴密度不同豐富內涵,噴液壓力不同數據,吸收酸性氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是材熱與傳質(zhì)的過程就能壓製。通過控制空塔流速與滯貯時間保證這一過程的充分與穩(wěn)定邁出了重要的一步。對于某些化學活潑性較差的酸性氣體,尚需在吸收液中加入一定量的表面活性劑發揮。塔體的上部是除霧段品牌,氣體中所夾帶的吸收液霧滴在這里被清除下來適應能力,經(jīng)過處理后的潔凈空氣從凈化塔上端排氣管放入大氣。設備原理:對于腐蝕性氣體(如酸節點、堿性廢氣)的治理快速增長,目前多采用液體吸收法治理。采用液體吸收法治理該廢氣,關鍵在于凈化設備的選擇通過活化。目前,我公司自主開發(fā)了凈化效率高等形式、操作管理簡單防控、使用壽命長的酸、堿性廢氣凈化工藝 與設備的特點。該工藝與產(chǎn)品綜合國內(nèi)外同類凈化塔的優(yōu)點高質量,多級旋轉(zhuǎn)式噴淋、吸收著力提升,同時對填料層及塔體進行了技術參數(shù)上的優(yōu)化指導,結(jié)構簡單、能耗低動手能力、凈化效率高和適用范圍廣的特點,酸霧廢氣由風管引入凈化塔設計標準,經(jīng)過填料層深度,廢氣與氫氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接 觸吸收中和反應,酸霧廢氣經(jīng)過凈化后經過,再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風機排入大氣帶來全新智能。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴 淋而下,后回流至塔底循環(huán)使用核心技術體系。
除塵后廢水由底部溢流孔排出進入沉淀池自主研發,沉淀中和,循環(huán)使用新產品。凈化后的氣體意向,通過簡體上部錐體部分引出,從而達到除塵目的更加廣闊。如在循環(huán)池中加入堿性水系統性,可起到脫硫效果。
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