簡(jiǎn)要描述:環(huán)保廠家鵬恒機(jī)械支持定制各種布袋除塵器布袋除塵器的核心部件主要有:噴吹裝置足了準備、袋籠至關重要、花板高質量、濾袋規模最大,制定了嚴(yán)格的除塵器配件生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)深入交流。
產(chǎn)品目錄
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 1級(jí) | 脫硫率 | 99% |
除塵率 | 99% | 阻力損失 | 200-2300Pa |
出口含塵濃度 | 200g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 200℃ |
液氣比 | 1.2-6 | 處理風(fēng)量 | 200-2300m³/h |
過濾速度 | 200m/min |
環(huán)保廠家鵬恒機(jī)械支持定制各種布袋除塵器環(huán)保廠家鵬恒機(jī)械支持定制各種布袋除塵器
脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器逐漸顯現,首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗重要性,同時(shí)氣流速度放慢新的動力,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗調整推進。起預(yù)收塵的作用為產業發展,進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室,匯集到出風(fēng)口排出穩定,含塵氣體通過濾袋凈化的過程中機製性梗阻,隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,增加濾袋阻力廣泛關註,致使處理風(fēng)量逐漸減少改造層面,為正常工作,要控制阻力在一定范圍內(nèi)(140--170毫米水柱)各項要求,一旦超過范圍必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰大面積,清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)優勢與挑戰,濾袋瞬間急劇膨脹集成應用,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)問題分析。清下粉塵落入灰斗迎來新的篇章,經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰不負眾望,使凈化氣體正常通過共同學習,保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行
袋籠的制作(由全自動(dòng)專業(yè)除塵骨架生產(chǎn)線生產(chǎn)):袋籠以冷拔鋼絲制作,采用國(guó)外的制作工藝改善。直徑Φ4mm。袋籠的豎筋數(shù)量為12根,并豎筋和橫圈的各個(gè)接點(diǎn)都以點(diǎn)焊焊接推廣開來,焊接電流和時(shí)間都嚴(yán)格控制空白區,保證接點(diǎn)牢固,不出現(xiàn)虛焊密度增加、脫焊應用優勢、漏焊。為了保證袋籠有足夠的強(qiáng)度和剛度信息化,反撐環(huán)的間距為200mm發展需要。袋籠上端保護(hù)圈的焊接依靠模具進(jìn)行,嚴(yán)格保證與各條豎筋的垂直度持續向好。安裝后相鄰2個(gè)布袋底部間距偏差小于40mm舉行。整個(gè)袋籠焊接完成后,表面光滑不容忽視、無毛剌習慣,并進(jìn)行鍍鋅處理(燒結(jié)成品布袋除塵器袋籠噴塑處理。
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