簡要描述:GA型系列大氣清灰布袋式除塵器除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量勃勃生機、氣體溫度關規定、含塵濃度與濕度更多的合作機會。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度指導、含塵濃度的數(shù)值可以使用,按略小于技術(shù)參數(shù)表中的數(shù)值為原則,其相對(duì)應(yīng)的除塵器型號(hào)相貫通,即為所需要的除塵器型號(hào)增產。采用的濾料則根據(jù)入口濃度、氣體溫度系統、濕含量確定的方法。
產(chǎn)品目錄
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
林格曼黑度 | 1級(jí) | 脫硫率 | 98% |
除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100——1200Pa |
出口含塵濃度 | 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 按客戶定制℃ |
液氣比 | 12 | 處理風(fēng)量 | 按客戶定制m³/h |
過濾速度 | 按客戶定制m/min |
布袋除塵器由灰斗、上箱體集成、中箱體規模最大、下箱體等部分組成關註度,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)穩中求進。工作時(shí)橫向協同,含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部再獲,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中穩定性、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面敢於挑戰,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道資源優勢,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道過程中,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)振奮起來。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從除塵濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗特征更加明顯,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象增多,使除塵濾袋清灰,并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制估算。
適用技術(shù)條件:1、 過濾風(fēng)速:過濾風(fēng)速大小主要由含塵氣體濃度和粉塵性質(zhì)兩個(gè)因素決定達到,一般在常溫下當(dāng)含塵質(zhì)量濃度為15g/m3以下時(shí)深入各系統,過濾速度宜在1.5-2m/min。對(duì)于有粘性指導、粒度較細(xì)效率、密度較小的粉塵,如滑石粉雙重提升、炭黑增強、面粉等粉塵,其過濾風(fēng)速可以取更低些結果。
2戰略布局、 脈沖噴吹周期和噴吹速度選擇:脈沖噴吹周期與進(jìn)入除塵器氣體含塵濃度大小重要意義,過濾風(fēng)速及清灰用氣源壓力大小等因素有關(guān),濃度大講道理,過濾風(fēng)速高或噴吹壓力低時(shí)引領,周期可選擇短些,反之更加廣闊,周期可適當(dāng)延長優化服務策略。如果噴吹清灰氣源壓力在400kpa以上時(shí),脈沖周期可按10-30min確定示範。
3技術節能、 本機(jī)承受壓力不大于3.5kpa。
4發展基礎、 布袋除塵器本體不帶檢修平臺(tái)延伸,如有特殊要求配置,請(qǐng)?zhí)峁┪恢靡笠?,便于設(shè)計(jì)時(shí)考慮。
5、 本機(jī)工作時(shí)要求氣源穩(wěn)定運行好,并經(jīng)過油水分離器過濾后方可使用國際要求。
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